11月19日，重庆新式通用传动有限公司精细测验室，技能人员在检测产品。 记者 梅垠 摄

  本报讯 (记者 张亦筑)记者11月19日从市科委了解到,由重庆新式通用传动有限公司研制的重载机车牵引电机齿轮轴下一年初将完成批量化出产,然后打破长期以来我国重载机车牵引电机齿轮轴悉数依靠进口的局势。

  2009年,非公有制企业重庆新式齿轮有限公司与世界500强企业——美国通用电气公司(GE)“联婚”,打造了新式通用这家合资企业。

  作为全球制作业的巨子,GE把握着重载机车要害的中心规划制作技能,占据了全球的大部分商场占有率。在科技部世界协作专项和市级世界科学技能协作项目的支持下,GE在这一范畴的要害技能被成功引入并在渝落地。

  “重载机车牵引电机齿轮轴归于大型齿轮,首要发挥传送动力、带动机车运转的效果,关于重载机车的安全安稳运转十分重要。”新式通用有关担任的人介绍,通过100屡次的不断实验,对引入技能进行消化、吸收再立异,企业在不对称磨削技能、大型齿轮热处理技能等方面完成了重大突破,现在,现已把握了大型高精度齿轮加工的要害中心工艺,出产出的产品也通过了GE验证。

  据泄漏,估计下一年1月,“重庆造”重载机车牵引电机齿轮轴将完成量产。这项技能的国产本土化,填补了国内重载机车中心部件制作的技能空白,也将有利于推进咱们国家重载运送的开展。

  该担任人还表明,现在,新式通用现已和我国南车集团达到意向协议,预备打开协作。此外,借力GE,“重庆造”产品还有望进军美国、墨西哥等海外商场。

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